Sammenlignet med skjærekranen er påføringen av formingskranen ikke for mye, men formingskranen har sine egne egenskaper og fordeler, og det rimelige valget av bruk av formingskranen i produksjonspraksis kan ikke bare behandle presisjonsgarantien , god styrke, glatt overflate av det gjengede hullet, men reduserer også produksjonskostnadene.
1. Valg og funksjon
(1) Bearbeidet materiale
Forming tap er hovedsakelig egnet for behandling av store plastmaterialer, som kobber, aluminiumslegering, lavkarbonstål, blystål og austenittisk rustfritt stål og andre arbeidsstykker.Når du velger bruk av formingskraner, bør bearbeidbarheten til materialet først vurderes, etterfulgt av diameteren og tannavstanden til kranen for å avgjøre om materialet er egnet for bearbeiding med ekstruderingskraner.For ekstruderte gjenger, jo mindre diameter og tannavstand, jo bredere er utvalget av materialer som kan bearbeides, og ekstruderingskraner med stor diameter og stor tannavstand er kun egnet for bearbeiding av svært myke materialer.
(2) Tappehastighet
Tappehastigheten til formingskranen avhenger av kranens diameter, gjengestigningen, hardheten til materialet som bearbeides og kjølevæsken.Vi bruker stort sett samme tappehastighet som ved kutting av kraner, ved mykere materialer og fine gjenger.Hastigheten kan økes til 1,5-2 ganger.Ved bearbeiding av enkelte gjenger med stor diameter og grove gjenger, kan anboringshastigheten reduseres passende på grunn av påvirkningen av tappforvrengning og smøreeffekt.
2. Funksjoner
(1) Formingkraner har høyere styrke enn kuttekraner, den har fordelene av ikke lett å ha på seg, lang levetid, lav bruddhastighet og høy produksjonseffektivitet og kuttebehandling;
(2) Den formende kranen danner tråder gjennom metallstrøm, så den har egenskapene til høy trådoverflatestyrke, glatt overflate og enkel behandlingsstørrelsesgaranti;
(3) Formingskraner har selvstyrende, kan brukes på det generelle trådutstyret, men fordi ekstruderingskranbehandlingen trenger mer dreiemoment enn kuttebehandlingen, er dreiemomentkravet til tappeutstyret større, og dreiemomentet som kreves for ekstruderingen tappen er vanligvis 1 til 1,5 ganger større enn skjæretappen.
I faktisk produksjon var det en periode å bruke kuttekraner, men etter å ha sammenlignet produktkvalitet, taplevetid og produksjonseffektivitet og andre faktorer, velger man til slutt å bruke formkraner.Når du velger hvilken kran som skal brukes, er det nødvendig å analysere den i henhold til det spesifikke problemet for å oppnå de beste resultatene.
Innleggstid: 26. desember 2023